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電阻器
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[電子器件常見(jiàn)問(wèn)題]片式陶瓷電容內(nèi)部外部失效因素是什么?[ 2020-11-16 15:35 ]
導(dǎo)致陶瓷電容空洞的主要原因是因?yàn)樘沾煞哿蟽?nèi)的有機(jī)或者無(wú)機(jī)的污染,燒結(jié)過(guò)程中火候控制不當(dāng),空洞的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致漏電,而漏電又導(dǎo)致器件內(nèi)部發(fā)熱,進(jìn)一步降低陶瓷介質(zhì)的結(jié)緣性能從而導(dǎo)致漏電增加。該過(guò)程循環(huán)發(fā)生,不斷惡化,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致多層陶瓷電容開(kāi)裂,爆炸,甚至燃燒等嚴(yán)重后果。
http://www.cdchunzhi.cn/Article/pstcdrnbwbsxysssm_1.html3星
[電子器件常見(jiàn)問(wèn)題]陶瓷電容常見(jiàn)失效因素[ 2020-05-08 17:50 ]
陶瓷電容的失效因素多層陶瓷電容器本身的內(nèi)在可靠性十分優(yōu)良,可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用,但如果器件本身存在缺陷或在組裝過(guò)程中引入缺陷,則會(huì)對(duì)其可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
http://www.cdchunzhi.cn/Article/tcdrcjsxys_1.html3星
[新聞資訊]陶瓷電容失效因素分析[ 2018-01-19 17:05 ]
  多層陶瓷電容器本身的內(nèi)在可靠性十分優(yōu)良,可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用。   但如果器件本身存在缺陷或在組裝過(guò)程中引入缺陷,則會(huì)對(duì)其可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。   內(nèi)在因素主要有以下幾種:燒結(jié)裂紋:燒結(jié)裂紋常起源于一端電極,沿垂直方向擴(kuò)展。主要原因與燒結(jié)過(guò)程中的冷卻速度有關(guān),裂紋和危害與空洞相仿。   分層:多層陶瓷電容器的燒結(jié)為多層材料堆疊共燒。燒結(jié)溫度可以高達(dá)1000℃以上。       層間結(jié)合力不強(qiáng),燒結(jié)
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[新聞資訊]陶瓷電容的失效因素[ 2018-01-04 14:58 ]
  多層陶瓷電容器本身的內(nèi)在可靠性十分優(yōu)良,可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用,但如果器件本身存在缺陷或在組裝過(guò)程中引入缺陷,則會(huì)對(duì)其可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。   內(nèi)在因素主要有:分層,機(jī)械應(yīng)力裂紋,多層陶瓷電容器的燒結(jié)為多層材料堆疊共燒,燒結(jié)溫度可以高達(dá)1千度以上。   層間結(jié)合力不強(qiáng),燒結(jié)過(guò)程中內(nèi)部污染物揮發(fā),燒結(jié)工藝控制不當(dāng)都可能導(dǎo)致分層的發(fā)生,分層和空洞、裂紋的危害相仿,為重要的多層陶瓷電容器內(nèi)在缺陷。   導(dǎo)致空洞產(chǎn)生的主要因素為陶瓷粉料內(nèi)的有機(jī)或無(wú)機(jī)污染
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[選型資料]貼片鋁電解電容器失效的因素[ 2017-03-21 16:56 ]
  說(shuō)到貼片鋁電解電容失效的因素,讓人第一時(shí)間是了解到貼片鋁電解電容失效因素是貼片鋁電解電容在工作的時(shí)候,溫度上升,里面的電解液變成蒸汽揮發(fā)掉。   有損耗,就會(huì)有耗盡,貼片鋁電解電容也是會(huì)有這種結(jié)局的。   損耗上升與容量下降是息息相關(guān)的,他它們的造成因素是相似的   原因有兩個(gè)方面第一:廠家偷工減料,電解液不足,或電解液的質(zhì)量存在缺陷。   第二:施加過(guò)電壓,紋波電流過(guò)大,施加反向電壓,頻繁充放電,施加交流電,使用溫度過(guò)高
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[選型資料]貼片鋁電解電容器的失效率因素[ 2016-03-16 15:58 ]
    說(shuō)到貼片鋁電解電容失效的因素,讓人第一時(shí)間是了解到貼片鋁電解電容失效因素是貼片鋁電解電容在工作的時(shí)候,溫度上升,里面的電解液變成蒸汽揮發(fā)掉。   有損耗,就會(huì)有耗盡。貼片鋁電解電容也是會(huì)有這種結(jié)局的。   造成貼片鋁電解電容器失效的因素僅僅是電解液的問(wèn)題嗎?不是的,筆者通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)與測(cè)試,總結(jié)出了造成貼片鋁電解電容失效率的因素。         容量下降:   貼片鋁電解電容的容量
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