本文主要介紹了電容器預防故障的常見幾種措施,本文字數(shù)1330字,閱讀全文需13分鐘.
預防方法
1、加強巡視、檢查、維護
并聯(lián)電容器應定期停電檢查，每個季度至少1次，主要檢查電容器殼體、瓷套管、安裝支架等部位是否有積塵等污物存在，并進行認真地清掃。檢查時應特別注意各聯(lián)接點的聯(lián)接是否牢固，是否松動；殼體是否鼓肚、滲（漏）油等。若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象出現(xiàn)，必須將電容器退出運行，妥善處理。
2、控制運行溫度
在正常環(huán)境下，一般要求并聯(lián)電容器外殼最熱點的溫度不得大于60℃，否則，須查明原因，進行處理。
3、嚴格控制運行電壓
并聯(lián)電容器的運行電壓，必須嚴格控制在允許范圍之內(nèi)。即并聯(lián)電容器的長期運行電壓不得大于其額定電壓值的10%，運行電壓過高，將大大縮短電容器的使用壽命。隨著運行電壓的升高，并聯(lián)電容器的介質(zhì)損耗將增大，使電容器溫度上升，加快了電容器絕緣的老化速度，造成電容器內(nèi)絕緣過早老化、擊穿而損壞。此外，在過高的運行電壓作用之下，電容器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)會發(fā)生局部老化，電壓越高，老化越快，壽命越短。
并聯(lián)電容器長期運行電壓若高于其額定電壓的20%，其使用壽命將是正常情況的0.3倍左右。
所以，應根據(jù)當?shù)仉娋W(wǎng)運行電壓的實際情況，合理選擇額定電壓值，使其長期運行電壓不大于電容器額定電壓值的1.1倍，當然實際運行電壓過低也是十分不利的，因為并聯(lián)電容器所輸出的無功功率是與其運行電壓的平方成正比的。若運行電壓過低，將使電容器輸出的無功功率減少，無法完成無功補償?shù)娜蝿?，失去了裝設(shè)并聯(lián)補償電容器應起的作用。所以在實際運行中，一定要設(shè)法使并聯(lián)電容器的運行電壓長期保持在其額定電壓的95%～105%，最高運行電壓不得大于其額定電壓值的110%。
